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高壓膠管沖擊破裂原因及注意事項


編輯:2022-05-11 09:10:59

膠管產(chǎn)品在日常工業(yè)為常見(jiàn)使用的配件之一,但是使用過(guò)程中也會(huì )出現種種問(wèn)題,尤其高壓膠管在高壓的工作狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)多年的工作經(jīng)驗和用戶(hù)反饋來(lái)了解一下其中的原因。

1、 膠管加強層未生銹,但出現不規則斷絲現象。若膠管破裂,剝去外膠層檢查未發(fā)現加強層生銹,但加強層長(cháng)度方向出現了不規則斷絲,其原因主要是膠管受到高頻沖擊力的作用。

2、由于外力的作用(彈片擊穿、擠壓決裂)或系統過(guò)載招致高壓膠管決裂部位較大或快要折斷時(shí),可采取接骨法:將軟管決裂處擦試潔凈并切除決裂部位;將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的軟管中(狀況特別緊急時(shí),也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當“接骨”);用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊(狀況特別緊急時(shí),可用8號鐵絲替代自制的鋼板卡子);將接好的軟管清洗潔凈后即可運用

3、膠管破裂,破口附近編織鋼絲生銹。若高壓油管破裂,剝去外膠層檢查發(fā)現破口附近編織、纏繞鋼絲有生銹現象,這主要是由于外膠層潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用,削弱了膠管強度,致使高壓時(shí)破裂。

出現這種情況,一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴重變質(zhì)的現象,使外層失去了對加強層的保護作用。這時(shí)必須先檢查和排除對外膠層的機械破壞、化學(xué)腐蝕以及高溫烘烤等不良因素,然后再更換膠管。但是,也有外膠層保持良好但加強層生繡而破裂的情況,且破裂口通常在距離膠管接頭200 mm的范圍內,其原因多數是液壓接頭不合格,由于濕氣進(jìn)入外套的內邊緣,使加強層吸收濕氣,導致生銹引起膠管耐壓強度降低而破裂。

注意事項:軟管安排要盡量防止熱源,遠離發(fā)動(dòng)機排氣管的體現。必要時(shí)可采用套管或維護屏等設備,防止軟管受熱蛻變。 軟管設備時(shí)應防止處于拉緊狀況,即便軟管兩頭沒(méi)有相對運動(dòng)的當地,也要堅持軟管松懈,張緊的軟管在壓力效果下會(huì )脹大,強度下降。設備過(guò)程中不要誤解軟管。軟管遭到纖細改動(dòng)就有能夠使其強度下降和松脫接頭,石油鉆探高壓膠管 設備時(shí)應將接頭擰緊在軟管上,而不是將軟管擰緊在接頭上。 軟管如裝備在要害部件上,主張對其進(jìn)行守時(shí)查看或替換。軟管有必要穿插或作業(yè)時(shí)能夠與機械外表發(fā)作沖突的當地,運用軟管夾或繃簧等維護設備,防止膠管外層遭到損害。軟管有必要曲折時(shí),曲折半徑不宜過(guò)小,應大于9倍外徑。膠管與接頭聯(lián)接處應有一段大于管子外徑2倍的直線(xiàn)段。另外推薦煤礦常用高壓膠管規格


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